藍(lán)深科技"鹽湖提鋰吸附劑"研發(fā)取得重大突破！
2018-09-30
國慶喜訊：
藍(lán)深科技"鹽湖提鋰吸附劑"研發(fā)取得重大突破！
鋰是一種重要的戰(zhàn)略性資源，工業(yè)級鋰廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、鋁、潤滑劑、制冷劑及核工業(yè)等新興領(lǐng)域，是現(xiàn)代高科技產(chǎn)品不可或缺的重要原料；電池級鋰是新能源汽車電池不可或缺的原材料。自然界中鋰資源主要存在于鋰輝石和鋰云母等礦石、鹽湖鹵水、海水中，其中有70%-80%的鋰資源是以鹽湖鹵水的形式存在，我國鋰資源儲量名列世界前茅，鹽湖鹵水主要分布在青海、西藏、新疆等地，占我國鋰資源儲量的71%。
目前提鋰技術(shù)主要有石灰石燒結(jié)法、硫酸法、沉淀法、萃取法、吸附法、煅燒浸漬法、電滲析法、碳化法和納濾膜法等。礦石提鋰主要采用歷史悠久、技術(shù)相對成熟的石灰石燒結(jié)法、硫酸法，但該工藝比較復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，改進(jìn)工藝降低成本已無明顯空間；另一方面，較低利潤空間也制約了企業(yè)的發(fā)展和行業(yè)的壯大。萃取法提鋰技術(shù)比較可行，但是萃取工藝中需要處理的鹵水量大，對設(shè)備的腐蝕性較大，存在萃取劑的溶損等問題，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化難度大。碳化法還處于研究階段，不具備實現(xiàn)工業(yè)化的條件。電滲析法工業(yè)化應(yīng)用對鎂鋰比也有一定的要求。納濾膜法存在局限性，適合處理低鎂鋰比的鹵水。吸附法適合于處理高鎂鋰比、低品位鹵水。根據(jù)我國鹵水鋰資源儲量大、鋰含量品位低、鎂鋰比高、伴生元素復(fù)雜等國情，結(jié)合吸附法自身工藝流程短，投資成本和運行成本低，產(chǎn)出的電池級鋰純度高，作為鋰電原料不需要進(jìn)行二次處理等特點，吸附法提鋰技術(shù)將成為我國提鋰技術(shù)的主流。
西安藍(lán)深環(huán)保科技有限公司下屬子公司-陜西藍(lán)深特種樹脂有限公司是從事吸附分離功能材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。藍(lán)深環(huán)?？萍挤e極響應(yīng)《國務(wù)院關(guān)于培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和加強節(jié)能減排工作的部署和要求》的新能源政策，公司自2016年開始對鹽湖鹵水提鋰吸附技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，目前已成功研發(fā)出鋁基鹽型高效穩(wěn)定的無機(jī)鹽型鋰提取吸附劑，已成功完成應(yīng)用實驗，在吸附能力上取得重大突破。采用“鎂鋰比”400左右，鋰含量小于300ppm的鹽湖鹵水對該吸附劑進(jìn)行吸附-解吸實驗，該吸附劑對鋰離子的吸附量較目前國內(nèi)先進(jìn)的吸附法提鋰平均吸附能力高出20%，解吸液的“鎂鋰比”較國內(nèi)先進(jìn)的吸附法提鋰平均“鎂鋰比”低15%。鋰吸附量高、解吸液中鎂離子含量低，降低了后續(xù)系統(tǒng)的投資費用和運行成本，提高了鋰的回收能力，進(jìn)一步擴(kuò)大了低濃度鋰資源的開采范圍。該產(chǎn)品的成功研發(fā)，將給鋰行業(yè)注入一針強烈的興奮劑，為新能源汽車電池行業(yè)的發(fā)展夯實基礎(chǔ)，為國家順利實施新能源產(chǎn)業(yè)貢獻(xiàn)微薄之力。
西安藍(lán)深環(huán)?？萍加邢薰緦⒗^續(xù)加強研發(fā)投入，整合鹽湖鹵水吸附法提鋰技術(shù)、碳酸鋰精制除雜技術(shù)，為鹽湖鹵水吸附法提鋰整套技術(shù)的優(yōu)化添磚加瓦，為鋰行業(yè)、特別是鋰下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
